Hệ thống làm lạnh

Giải pháp cảm biến làm lạnh & vị trí lắp đặt tối ưu Việc giám sát các biến số như nhiệt độ, độ ẩm, dòng điện, phát hiện chì và áp suất là điều cần thiết đối với hoạt động làm lạnh của mọi cơ sở nhằm đảm bảo kiểm soát chất lượng và ngăn […]

Hệ thống làm lạnh

Giải pháp cảm biến làm lạnh & vị trí lắp đặt tối ưu

Việc giám sát các biến số như nhiệt độ, độ ẩm, dòng điện, phát hiện chì và áp suất là điều cần thiết đối với hoạt động làm lạnh của mọi cơ sở nhằm đảm bảo kiểm soát chất lượng và ngăn ngừa hư hỏng. Nếu nhiệt độ tăng, thời hạn sử dụng của thực phẩm có thể bị ảnh hưởng và cuối cùng thực phẩm có thể bị hỏng. ACI cung cấp một loạt cảm biến được tối ưu hóa cho hoạt động làm lạnh bán lẻ, cung cấp các kết quả đọc chính xác và đáng tin cậy để đảm bảo quy trình làm lạnh hiệu quả. Giải pháp này sẽ trình bày các loại cảm biến và vị trí lý tưởng của chúng, đồng thời được thiết kế để giúp chúng ta tìm ra giải pháp cảm biến phù hợp.

refrigeration systems

1. Giám sát khu vực bán hàng (Sales Floor Monitoring)

  • RH Duct (Cảm biến độ ẩm ống gió): Đo độ ẩm của gió cấp ra, đảm bảo độ ẩm phù hợp.

  • RH Outside (Cảm biến độ ẩm ngoài trời): Đo độ ẩm ngoài trời, hỗ trợ điều chỉnh hệ thống HVAC.

  • Room Temp & RH (Cảm biến nhiệt độ & độ ẩm phòng): Giám sát nhiệt độ và độ ẩm khu vực bán hàng để duy trì sự thoải mái cho khách.

  • Duct Temp (Cảm biến nhiệt độ ống gió): Đo nhiệt độ gió trong ống, kiểm soát hiệu suất làm lạnh.

  • Thermal Buffer (Bộ đệm nhiệt): Ổn định tín hiệu đo nhiệt độ, tránh dao động do thay đổi nhanh.

2. Cửa ra dàn bay hơi (Evaporator Coil Outlet)

  • GP/P51 Series (Cảm biến áp suất): Đo áp suất gas, giám sát trạng thái hoạt động của dàn lạnh.

  • Bullet Probe (Đầu dò nhiệt dạng Bullet): Đo nhiệt độ bề mặt ống đồng hoặc đường ống gas.

  • Pipe Mount (Cảm biến gắn ống): Gắn trực tiếp lên ống để đo nhiệt độ chất lỏng/gas.

3. Áp suất tòa nhà (Building Pressure)

  • DLP (Cảm biến áp suất vi sai): Đo chênh áp giữa trong và ngoài tòa nhà, duy trì áp suất dương để đảm bảo thông gió và hạn chế bụi.

4. Đồng hồ đo điện năng (Power Meters)

  • KW350 Power Meter: Đo công suất tiêu thụ điện, giúp quản lý năng lượng và chi phí.

  • RCT16-1000: Cảm biến dòng điện (current transformer), kết hợp với đồng hồ đo để giám sát tải điện.

5. Đầu vào máy nén (Compressor Inlet)

  • GP/P51 Series: Đo áp suất tại đầu hút của máy nén.

  • Bullet Probe & Pipe Mount: Đo nhiệt độ đường ống vào máy nén để bảo vệ và tối ưu vận hành.

6. Giám sát máy nén (Compressor Monitoring)

  • MSCS Switch: Công tắc giám sát tình trạng máy nén (bảo vệ quá dòng, nhiệt độ…).

  • CTA2 Sensor: Cảm biến dòng điện, giám sát mức tải của máy nén để tránh quá tải.

7. Giám sát phát hiện rò rỉ (Leak Detection Monitoring)

  • Strobe & Alarm: Đèn chớp và còi báo động khi phát hiện rò rỉ gas.

  • Q4C & QIRF: Bộ điều khiển trung tâm cho hệ thống phát hiện rò rỉ gas, có thể kết nối nhiều cảm biến và đưa tín hiệu cảnh báo.

Những thách thức chung

Các hệ thống làm lạnh thương mại luôn đòi hỏi sự giám sát chặt chẽ vì chỉ một sự cố nhỏ cũng có thể dẫn đến tổn thất lớn:

Hàng hóa giá trị cao dễ bị hư hỏng nếu nhiệt độ bảo quản không ổn định.

Máy nén và thiết bị làm lạnh có nguy cơ hỏng hóc, chi phí sửa chữa cao nếu không bảo trì định kỳ.

Rò rỉ môi chất lạnh vừa gây thất thoát năng lượng, vừa tiềm ẩn rủi ro an toàn cho nhân viên và khách hàng.Giải pháp kho tự động đông lạnh

 

Giải pháp cảm biến ACI tối ưu cho hệ thống làm lạnh

ACI cung cấp nhiều loại cảm biến có độ chính xác cao cho mọi ứng dụng và cho mọi vị trí trong hệ thống của bạn.

  • Cảm biến áp suất tòa nhà: Kiểm soát luồng không khí, giúp hệ thống sưởi ấm và làm mát vận hành ổn định, tối ưu và tiết kiệm năng lượng.

  • Cảm biến áp suất môi chất lạnh: Đảm bảo máy bơm và máy nén luôn hoạt động ở hiệu suất cao nhất, giảm thiểu rủi ro hư hỏng.

  • Đồng hồ đo điện: Hỗ trợ bảo trì phòng ngừa, giúp tủ đông và máy làm mát duy trì thời gian hoạt động tối đa và độ bền lâu dài.

Sản phẩm cần thiết cho Hệ thống lạnh

A/RH2-20K-D-4X – RH Duct Thermistor

A/RH2-O – RH Outside Air

A/RH2-CP-R2 – RH Room Thermistor

A/CP-DO-4″-10’CL2P – Thermistors Duct No Box

GP(0-200G)-20-P – Gage Pressure Transducer

A/MSCS – Mini Current Switch